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班组工作计划明确任务目标 第1篇

（一）产品产量：棉纱3556吨，完成年计划的；坯布（面料）万米，完成年计划的。

（二）财务成本计划实际完成情况：纱原料消耗吨，占计划的；布原料消耗吨，占计划的；纺场耗电万度，占计划的；织场耗电万度，超计划；机动耗电万度，超计划；纺场物耗万元，占计划的；筒捻物耗万元，占计划的；整浆穿物耗万元，超计划；织布物耗万元，占计划的；整理物耗万元，超计划；机动物耗万元，占计划的；纺场修理费20万元，占计划的；筒捻修理费万元，占计划的；整浆穿修理费万元，占计划的；织布修理费万元，占计划的；整理修理费万元；机动修理费万元，占计划的；纺场包装耗用万元，超计划；织场包装耗用万元，占计划的；浆料消耗万元，占计划的；煤消耗吨，超计划；产销率，超计划个百分点。

班组工作计划明确任务目标 第2篇

一、概况

S21201综采工作面于20XX年1月2 2 日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。

二、初采及初次放顶**管理措施

1、矿成立初采初次放顶安全**小组,以加强初放的安全**工作。

**小组人员安排如下:

组长:王 荣

副组长: 卓泽强 骆长君蒲家全 李 德

成员:邹代银 侯胜军刘 涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建 **彬2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。

3、放顶前由该**小组**有关人员召开初采初放专题会议,负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。

初采、初放期间,各职能部门对该面进行重点管理,由矿派人轮流现场值班。

(早班生产科、中班调度室、夜班安全科)

4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班,出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。

5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高米以上,采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3,且来压稳定后由初落**小组组长**有关人员到现场检查,确认已安全后,宣布初落结束。

6、放顶结束后,工作面按作业规程要求进行正常回采。

三、初采、初次放顶安全技术措施

1、初采前,**全队职工**学习本措施,学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》,并考试合格后,方可上岗。

2、工作面两端头布置

米Л型钢梁,按一梁四柱,成对迈步前移,支护端头。

单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳,两安全出口必须随时保持畅通。

3、机、风两巷必须严格执行前10米双排,后10米单排的超前支护的规定;

工作面必须随时备用足够的背接、顶材料.

4、初采前综采一队在风巷切顶线排,铺设两趟φ500mm的水泥圆筒,接头处搭接严实,并用矸渣保护好水泥圆筒,水泥圆筒必须用相适宜的“十”圆木撑牢,铺设水泥圆筒与切顶线一致,随工作面推进而铺设。

5、初采期间,工作面采高**在米米之间,确保液压支架有效接顶,并将工作面运输机调*调直,必须摸顶板开采,割底矸保证采高,进风巷超前回风巷10~15m回采。

6、初采、初放期间保证泵站压力≧30Mpa,乳化液浓度3-5%。

7、工作面初采期间,循环进度米、放顶步距为米,按作业规程要求及时移架,接顶完好、支架调直符合要求,支架升紧达到设计初撑力。

8、根据工作面顶板岩性及回采经验,工作面自开切眼推进20-25米,将出现顶板初次来压。

初次放顶,初次来压期间必须严格瓦斯、顶板管理。

9、初次放顶期间,必须加强两端头、两巷的支护质量、沉底、维护加固工作,支护强度、密度,搞好工作面采煤机和溜子的操作,并严格液压支架的操作质量,严禁空顶作业。

10、加强初采初放期间瓦斯涌出的动态监测,工作面瓦斯浓度超过

%、回风瓦斯浓度超过%及以上时,停止作业。

向矿调度室汇报,由通风区检查处理,若瓦斯涌出异常,应立即撤人、断电,并另编瓦斯治理措施。

11、加强回风巷上隅角瓦斯的管理,严禁瓦斯超限作业,巷道尾巷必须及时回撤,最大允许滞后切顶线距离不超过

12、初次放顶时,若现场放顶不垮,悬顶走向长达到6m、倾斜长达到25m时,采取**放顶措施,届时另编措施批准后执行。

13、初采、初放期间,当班跟班队长携带便携式瓦检仪,班班必须有队干现场跟班,其它技术操作严格按本采面作业规程执行。

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