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行政工作计划及重点工作 第1篇

一、定义与目的

1、整理：就是彻底地将要与不要的东西区分清楚，并将不要的东西加以处理，它是改善生产现场的第一步。需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破，必须挑战“好不容易才做出来的”、“丢了好浪费”、“可能以后还有机会用到”等传统观念。经常对“所有的东西都是要用的”观念加以检讨。整理的目的是：改善和增加作业面积；现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存，节约资金。

2、整顿：把经过整理出来的需要的人、事、物加以定量、定位、简言之，整顿就是人和物放置方法的标准化。整顿的关键是做到定位、定品、定量。抓住了上述三个要点，就可以制作看版，做到目视管理，从而提炼出适合本企业的东西放置方法，进而使该方法标准化。

3、清扫：就是彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，使之恢复正常。

清扫活动的重点是必须按照决定清扫对象；清扫人员；清扫方法；准备清扫器具；实施清扫的步骤实施，方能真正起到效果。清扫活动应遵循下列原则：

（1）自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；

（2）对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养，清扫设备要设备的点检和保养结合起来；

（3）清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有有油水泄漏等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以改进，而不能听之任之。

4、清洁：是指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持和深入。清洁活动实施时，需要秉持三个观念：

（1）只有在“清洁的工作场所才能产生出高效率，高品质的产品。；

（2）清洁是一种用心的行为，千万不要只在表面下功夫；

（3）清洁是一种随时随地的工作，而不是上下班前后的工作。清洁活动的要点则是：坚持“3不要”的原则——即不要放置不用的东西，不要弄乱，不要弄脏；不仅物品需要清洁，现场工人同样需要清洁；工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的清洁。

5、素养：要努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，素养是“6S”活动的核心，没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，就是开展了也坚持不了。

6、安全：就是要维护人身与财产不受侵害，以创造一个零故障，无意外事故发生的工作场所。实施的要点是：不要因小失大，应建立、健全各项安全管理制度；对操作人员的操作技能进行训练；勿以善小而不为，勿以恶小而为之，全员参与，排除隐患，重视预防。

二、基本原则

1、以目视管理、看板管理、行为礼仪为基础；

2、治理大环境、追求细节优化；

3、促进公司的6S管理从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，持续改善”的目的。

三、6S管理的作用

1、提高品质：通过推选6S管理，给员工创造一个舒适的工作环境，通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免人为失误，提高品质，使每一个员工都有品质意识，杜绝不良品流入下一道工序。

2、减少成本：通过推选6S管理，降低设备的故障率，减少各种资源的浪费，减低成本，提高企业的经济效率。

3、效率提高：通过推选6S管理，工作能标准化和规范化，物品摆放有条理，减少查找时间，提高工作效率。

4、减少安全事故的发生：通过推选6S管理，工作场所和环境得到改观，员工安全意识得到加强，可以减少安全事故发生的'概率。

5、员工素质得到提升：通过推选6S管理，员工素质得到提高，培养一种自律的工作习惯，人改变环境，环境改变人的思想观念，对员工进行6S管理教育，使员工形成一种团队合作精神，不要以小事而不为，大事而不能为之。

6、顾客满意度得到提高：通过推选6S管理，改善各个环节的不良陋习，公司内、外部环境得到改善，联创电子公司的品牌形象得到提升。

四、6S管理的方针、目标

方针：整顿现场现物，提升人员素质；

目标：减少浪费，缩短生产周期，提高生产力，塑造良好的工作环境，提高柔性生产水平，塑造企业良好形象。

五、组成6S管理推行组织

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